高速數控立車由支承部件、主軸部件、控制系統、伺服系統、自動換刀裝置、自動托盤更換系統、輔助系統組成。支承部件由床身、立柱和工作臺等組成，是加工中心的基礎部件，大都是鑄鐵件。主軸速度控制裝置主要是由數字直流調速裝置和直流電機組成；PLC用于使能控制，而功能實現則是通過控制直流電機實現。整流器為全數字緊湊型整流器，輸入為三相交流電源，可向變速直流驅動用的電樞和勵磁供電，緊湊型整流器可用于并聯使用。

　　高速數控立車采用高剛性結構設計，機床X軸采用過定位動柱式結構，配置三根導軌，具備較大的承載截面，使機床有較高的剛性和吸震性，可保證高精度、高負荷的切削加工。效率高、低噪音設計使得機床主軸采用變頻或交流伺服主電機直聯傳動，部分機型可配置無級變速齒輪箱，增加主軸慢速切削力。高剛性主軸前后端采用進口高精度主軸軸承，選擇理想跨距支撐，并施加適當的預緊負荷，使主軸具有高精度、高剛性和高速旋轉能力。機床配置進口高剛液壓可靠性刀架，具有較高的可靠性和重復定位精度。

　　高速數控立車的主軸性能檢查：

　　1、在、高三檔速度中選擇低。數控立車主軸連續執行5次正向和反向旋轉，然后停止操作并檢查其操作的靈活性和可靠性。還要檢查數控立車負載表上的電源顯示是否符合要求。

　　2、可手動輸入數據輸入，使數控立車主軸逐漸從低速增加到允許的最大速度。檢查速度是否正常。通常，允許誤差不能超過10％。在檢查主軸速度時。觀察主軸噪聲、振動、溫度是否正常，數控立車主軸高速運行2h后溫度升至15℃。

　　3、為了檢查數控立車主軸運動的靈活性和可靠性，主軸可以連續停止和操作5次以上。